無(wú)縫方管硬度不足的五個(gè)原因是什么

無(wú)縫方管硬度不足的緣故關(guān)鍵有下列五點(diǎn)：

　　(一)熱處理溫度過(guò)高

　　這主要是由加工工藝設(shè)定溫度不善或溫度控制系統(tǒng)誤差導(dǎo)致，理應(yīng)調(diào)整加工工藝溫度，維修校對(duì)溫度控制系統(tǒng)軟件。

　　(二)熱處理制冷時(shí)間較短

　　因?yàn)橹评鋾r(shí)間較短，導(dǎo)致無(wú)縫方矩管具體熱處理完畢后的溫度較高，而自身熱處理并沒(méi)有進(jìn)行，淬火后強(qiáng)度小于標(biāo)準(zhǔn)值。熱處理完畢時(shí)，溫度一般要小于原材料的Ms，不然淬火后將造成強(qiáng)度小于標(biāo)準(zhǔn)值。在熱處理完畢時(shí)，讓無(wú)縫方矩管再次空冷一會(huì)，觀查溫度，如溫度較高，應(yīng)填補(bǔ)制冷，使溫度降至適合的水平。自然，有工作經(jīng)驗(yàn)的能夠從出水出水時(shí)消水的時(shí)間來(lái)鑒別溫度。

　　(三)過(guò)淬火

　　它是由淬火溫度設(shè)定過(guò)高、溫度控制系統(tǒng)異常差值或溫度控制過(guò)高時(shí)摻燒導(dǎo)致，理應(yīng)調(diào)整加工工藝溫度，維修校對(duì)溫度控制系統(tǒng)軟件，不高過(guò)設(shè)定溫度控制裝進(jìn)。

　　(四)滲碳

　　由原料殘余滲碳層或熱處理加溫時(shí)導(dǎo)致。要防止無(wú)縫方矩管的該類難題，采用的對(duì)策是可控性氛圍加溫，鹽浴加溫，退火爐、箱式爐選用裝車維護(hù)或應(yīng)用抗氧化建筑涂料，將無(wú)縫方矩管機(jī)加工的剩余量增加2-3毫米。

　　(五)急冷時(shí)間太長(zhǎng)

　　制冷物質(zhì)挑選不善，熱處理物質(zhì)溫度漸高而制冷特性降低，拌和欠佳或出槽溫度過(guò)高。因此公布、入槽等要快，另外把握熱處理物質(zhì)制冷特點(diǎn)。水溫60-80℃，溫度30℃下列，當(dāng)熱處理量大而使制冷物質(zhì)提溫時(shí)，應(yīng)加上制冷熱處理物質(zhì)或改成其他制冷槽制冷。此外，也要留意提升無(wú)縫方矩管冷卻液的拌和。